7075 Veliki aluminijski leguri umrli

7075 Velika aluminijska legura za odmor predstavljaju vrhunsku kombinaciju materijala visokih performansi, a napredne proizvodne tehnologije . 7075 je ultra-velika serija Al-Zn-Mg-CU, poznata po njegovoj iznimnoj čvrstoći, ili dobru snagu {{{8 {8 Čelici . Veliki diek OBOŽAVANJE Obično se odnose na komponente od težine desetaka do stotina kilograma, s dimenzijama do nekoliko metara, i složenim oblicima, široko korištenim u zrakoplovnim, mornarskom, željezničkom tranzitu i drugim poljima s ekstremnim zahtjevima za jašom i omjerom {dimenzije {dimenzija {dimenzija {dimenzija {dimenzija {dimenzija {{dimenzija {{dimenzija {{dimenzija {{dimenzija {{dimenzija {{dimenmites {{dimeny {{dimenmites " 7075 legura se u potpunosti iskorištava, dok se gusta struktura zrna i kontinuirani protok zrna formira tijekom kovanja osigurava integritet i dugoročnu pouzdanost velikih komponenti pod ekstremnim opterećenjima i teškim okruženjima .

Primarni legirajući elementi:

Cink (zn): 5.1-6.1% (glavni element za jačanje, tvori alznmgcU kvartarne čvrste otopine i faze taloga)

Magnezij (mg): 2.1-2.9% (sinergistički ojačana cinkom, tvori fazu jačanja mgzn₂)

Bakar (Cu): 1.2-2.0% (poboljšava snagu i tvrdoću, ali može smanjiti otpornost na koroziju)

Chromium (CR): 0.18-0.28% (usavršava zrna, inhibira rekristalizaciju, poboljšava otpornost na pucanje korozije))

Osnovni materijal:

Aluminij (al): ravnoteža

Kontrolirane nečistoće:

Željezo (Fe): 0,50% maksimalno

Silicij (SI): 0,40% maksimalno

Mangan (MN): 0,30% maksimalno

Titanium (TI): 0,20% maksimalno

Ostali elementi: 0,05% maks. Svaki, 0,15% maksimalno ukupno

Proces proizvodnje (za velike gube): Proizvodnja 7075 velikih deposing-a izuzetno je složeno i precizno inženjerstvo sustava, što postavlja vrlo visoke zahtjeve opreme, matrice, kontrole procesa i upravljanja kvalitetom . Cilj je maksimizirati svoj ultra-visoki potencijal snage, istovremeno optimizirajući otpornost na koroziju i stabilnost korozije stresa .}

Priprema sirovina i ingoti velike veličine:

Visokokvalitetni, ingoti s niskom utjecajem 7075 odabrani su kao kovanje gredice . ingot za proizvodnju zahtijeva napredne tehnike lijevanja (poput polu-kontinuiranog lijevanja) kako bi se osigurala ujednačena unutarnja struktura, odsutnost makroskopskih oštećenja i minimalna segregacija.

Ingoti moraju proći strogu analizu kemijskog sastava i ultrazvučni pregled kako bi se osigurala metalurška kvaliteta .

Multi-prolazni uznemirujući i crtanje:

Veliki ingoti obično prvo podvrgavaju se višenamjenskom uznemiravanju i crtanju prethodno formiranja kako bi se razgradile grube zgodne strukture, usavršavali zrna, eliminirali unutarnju poroznost i segregaciju i tvore jednoličnu, finozrnatu strukturu s kontinuiranim protokom zrna .

Prethodno se provodi na velikim hidrauličkim ili uljnim prešama, s preciznom kontrolom temperature deformacije i količine .

Rezanje:

Grelice su precizno rezane prema unaprijed navedenim dimenzijama i konačnim zahtjevima za kovanje .

Grijanje:

Velike gredice su ujednačene i polako zagrijavaju se u naprednim velikim kovačkim pećima kako bi se osigurala temeljita toplina prodiranja . Temperatura peći mora u skladu sa standardima AMS 2750E 1 klase 1, izbjegavajući pregrijavanje koje bi moglo uzrokovati topljenje granice zrna . {{{4 {{4 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{“

Formiranje kovanja velikih matrica:

One or more precise strikes/pressures are applied on 10,000-ton or even tens of thousands of tons large hydraulic presses or forging hammers. Die design is extremely complex, utilizing CAE simulation techniques to precisely predict metal flow, temperature fields, and stress fields, ensuring metal flow lines follow the complex contour of the part and achieve near-net oblikovanje .

Postupno kovanje: Za izuzetno složene ili vrlo velike dijelove kovanje se može provesti u više matrica i koraka kako bi se postupno oblikovalo konačni oblik .

Podrezivanje:

Nakon kovanja, teška bljeskalica oko periferije velikog kovanja uklanja se .

Toplotna obrada:

Toplina otopine: Veliko kovanje se zagrijava u precizno kontroliranoj peći s velikom toplinskom obradom na oko 475 stupnjeva ± 5 stupnjeva i zadržava se dovoljno vremena kako bi se omogućili da se legiranje elemenata potpuno otopi u čvrstu otopinu . izuzetno visoka temperatura ujednačenosti je potrebna .

Gašenje: Brzo hlađenje od temperature otopine . Za velika odbora, veliki se spremnici za gašenje obično koriste za gašenje vode (sobna temperatura ili topla voda), nadopunjeni prisilnom cirkulacijom kako bi se osiguralo jednolično i brzo hlađenje, izbjegavajući prekomjerni stres u gašenju ili nepotpuno usavršavanje i igaravanje i agitacije medija i agitiranja

Starenje liječenja:

T6 temperament: Standardni tretman umjetnog starenja za postizanje maksimalne snage, ali osjetljiv je na SCC .

T7351 temperatura: Dvostupanjski ili višestupanjski tretman umjetnog starenja, što je uobičajeni izbor temperamenta za velike 7075 odbora u zrakoplovstvu, s ciljem poboljšanja otpora pucanja korozije stresa (SCC) uz održavanje velike snage .

Veliko zatezanje/kompresije stresa (E . g ., T7351):

Nakon gašenja, veliki odstupanja obično zahtijevaju ublažavanje stresa pomoću velikih zateznih ili kompresijskih strojeva da bi se značajno smanjile zaostali stres, minimizirali obradu izobličenja i poboljšali dimenzionalnu stabilnost ., ovaj je korak posebno kritičan za velike komponente .

Završnica i inspekcija:

Otklanjanje, pucanj (poboljšava performanse umora), dimenzionalni pregled, provjere kvalitete površine .

Konačno, sveobuhvatno nestruktivno testiranje (e . g ., ultrazvučna, penetrant, vrtložna struja) i testovi mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava najviše zrakoplovne ili relevantne industrijske specifikacije .

7075 large die forgings exhibit exceptional mechanical properties in T6 and T7351 tempers, making them a preferred choice for high-strength, high-load, large-sized applications. Their performance indicators are usually strictly required by aerospace or special industrial standards, with guaranteed values distinguished for longitudinal (L), transverse (LT), and short-transverse (ST) upute .

Ujednačenost imovine i anizotropija:

Veličina i težina velikih deposiranih ujednačenosti čine uniformnost unutarnjeg mehaničkog svojstva izazovom ., međutim, procesi naprednog kovanja i toplinskog obrade maksimiziraju uniformnost svojstva .

Precizna kontrola protoka zrna omogućava optimalne performanse u glavnim smjerovima opterećenja i poboljšava poprečna i kratkotrajna svojstva, smanjujući ukupnu anizotropiju, posebno u kritičnim područjima .

Mikrostruktura od 7075 velikih diekova temeljno je jamstvo njihove ultra-visoke čvrstoće, velike žilavosti, visoke performanse umora i tolerancije na oštećenja, što ima odlučujući utjecaj na makroskopska svojstva .

Ključne mikrostrukturne značajke:

Rafinirana, ujednačena i gusta struktura zrna:

Nakon što su se ukinuli i umrlili s velikim omjerom kovanja, grubo zrna od lijevanih zrna temeljito su razbijena, formirajući fina, ujednačena i gusta rekristalizirana zrna ., to eliminira defekte lijevanja poput poroznosti, plinskih džepova i segregacije, značajno poboljšanje materijala, i u masti.

Rasprostranjeni dispersoidi formirani elementima poput kroma (Cr) (e {. g ., al₁₈cr₂mg₃) učinkovito pričvršćuju granice zrna, inhibirajući rast prekomjernog zrna tijekom toplinske obrade i održavanje jačanja finog zrnca .

Kontinuirano protok zrna vrlo je u skladu s oblikom dijela:

Ovo je najznačajnija karakteristika i prednost velikih deposing -a . dok se metal plastično teče unutar velike šupljine matrice, njegova zrna su izdužena i tvore kontinuirane vlaknaste protočne linije koje su usko u skladu s složenim vanjskim i unutarnjim strukturama dijela .

Ovo usklađivanje protoka zrna s primarnim smjerom napona dijela u stvarnim radnim uvjetima učinkovito prenosi opterećenja, značajno poboljšavajući performanse umora dijela, žilavost utjecaja, žilavost loma i otpor korozije korozije u područjima kritičnog naprezanja (e . g ., velike veze, velike veze, Corners, opseg, corners, corners, corners corners, corners corners, velike veze, velike veze, velike veze, velike veze, velike veze, velike veze, velike veze. protoka zrna ključna je za ukupni strukturni integritet .

Precizna kontrola i ujednačena raspodjela faza jačanja (talozi):

Nakon strogo kontrolirane otopine toplinsko postupanje i starenje, primarne faze jačanja η 'ili η (mgzn₂) ujednače se u aluminijskoj matrici s optimalnom veličinom, morfologijom i razmakom .

Za velike 7075 odbora, tretman starenja (e {. g ., T7351 aspect) ima za cilj značajno poboljšati otpornost na koroziranje korozije (SCC) velikih komponenti dvostepenim ili višesmjesnim starenjem, što će ujednačiti ujednačene granične faze, i kontroliranih graničnih faza od većih veličina i graničnih faza, i kontroliranih ujednačenih graničnika, i kontroliranih graničnih faza veće veličine i graničnog faza, i kontroliranih ujednačenih graničnika, i kontroliranih ujednačenih graničnika, i kontroliranih ujednačenih graničnih faza veće veličine i graničnih faza veće veličine i graničnih faza veće veličine i graničnog faza veće i granične faze grubiji . Ovo je posebno važno za SCC osjetljivost unutar debelih dijelova velikih komponenti .

Visoka metalurška čistoća i niska stopa oštećenja:

Veliki odbojci imaju gustu unutarnju strukturu, bez bacanja oštećenja ., strogim kontrolom sadržaja nečistoće sirovine, formiranje štetnih faza bogatog željezom ili bogatih silicijuma smanjuje se, čime se osigurava da su materijalni život, a to tolerancije na ne-a i ekstremne naplaćene zabranjene na eerno. 100% ultrazvučni pregled interne kvalitete .

7075 Veliki aluminijski leguri legura obično se koriste u aplikacijama sa strogim zahtjevima za dimenzionalnom točnošću i geometrijskim tolerancijama, a mogu postići složenu i blizu proizvodnju oblika .

Sposobnost prilagodbe:

Veliki odboravnici su obično visoko prilagođeni, proizvedeni na temelju složenih CAD modela i inženjerskih crteža koje pružaju kupci .

Proizvođači moraju posjedovati snažne mogućnosti dizajna i proizvodnje, kao i ultra veliko kovanje i opremu za toplinsku obradu .

Potpune usluge mogu se pružiti, od sirovina unaprijed, kova kovanja, toplinske obrade, ublažavanja stresa do grube/završne obrade .

Svojstva legure 7075 vrlo ovise o toplinskoj obradi, posebno tretmanom starenja . Za velika odbora, jednoobraznost i dubina toplinske obrade ključni su izazovi .

Smjernica za odabir temperature:

T6 temperament: Za velike odbojnosti, T6 temperatura se rijetko koristi, osim ako se ne potvrdi da je okolina bez rizika od korozije od korozije bez stresa .

T7351 temperatura: Ovo je preferirani izbor za velike 7075 OFFONS-a u zrakoplovnim i industrijskim sektorima visoke pouzdanosti . pruža izvrsnu otpornost na koroziju korozije i stabilnost dimenzionalne korozije uz održavanje visoke čvrstoće . Ova kombinacija svojstava posebno je presudna za komponente debelog presjeka {{5}

Obrada od 7075 velikih gužva u matrici obično zahtijeva veliku opremu za visoku krigičnost i optimizirane procese .

Smjernica za izradu:

Obradivost: 7075 u T6/T7351 Temperi imaju veliku tvrdoću i dobru obradu, ali za velike komponente, s velikim obradnim dodacima, potrebni su strojni strojevi visoke snage .

Zaostali stres: Veliki odstupanja imaju visoki zaostali stres nakon ugašenja . Temperatura T7351 (uključujući ublažavanje zateznog naprezanja) može učinkovito kontrolirati izobličenje obrade . u preciznom obradi velikih komponenti, višestruka strategija obrade, uključujući reljefnu grubog st.

Zavarivost: Konvencionalna fuzijska zavarivost od 7075 legura vrlo je loša, vrlo sklona vrućem pucanju i ozbiljnom gubitku čvrstoće zglobova . za velike primjene veza, tipično se koriste veza s vijcima s vijcima ili čvrstog stanja (poput miješanja Frictions FSW) ĆE ĆE PIRANO NOVURANO-STRUCIJE,

Otpornost na koroziju 7075 velikih aluminijskih legura u matricama kritično je razmatranje njihove dugoročne usluge, posebno u složenim okruženjima poput morskih ili vlažnih uvjetima .

Strategije zaštite od korozije:

Odabir legura i temperature: Za velike 7075 odbora, posebno one koje se koriste u zahtjevnim okruženjima poput zrakoplovnih i pomorskih žila, temperament T7351 obvezan je za maksimiziranje otpora na koroziju korozije i korozije pilinga .

Površinski obrada:

Anodirajući: Najčešća i učinkovitija metoda zaštite, tvoreći gusti oksidni film na površini kovanja, povećavajući koroziju i otpornost na habanje . za velike komponente, veličina anodizirajućeg spremnika i kontrola procesa je presudna .

Kemijski prevlaci za pretvorbu: Služiti kao dobri primeri za boje ili ljepila, pružajući dodatnu zaštitu od korozije .

Sustavi premaza visokih performansi: Višeslojni antikorozijski prevlaci s visokim performansama mogu se primijeniti u izuzetno korozivnim okruženjima .

Galvansko upravljanje korozijom: Kada je u kontaktu s nespojivim metalima, stroge mjere izolacije (e . g ., brtve, izolacijske prevlake, brtvila) moraju se uzeti kako bi se spriječila galvanska korozija, što je posebno važno u velikim složenim strukturama .

Fizička svojstva 7075 velikih aluminijskih legura za odbojnost ključni su ulazni podaci u dizajnu zrakoplova, brodova i teških strojeva .

Razmatranja dizajna:

Krajnji omjer snage i težine: 7075 Veliki odbojci pružaju izvrstan omjer snage i težine u velikim strukturama, idealan za postizanje smanjenja težine i povećanje korisnog opterećenja .

Visoka pouzdanost i tolerancija na štetu: Kombinacija procesa kovanja i karakteristike visoke čvrstoće 7075 legura osigurava dugoročnu pouzdanost i toleranciju na oštećenja velikih komponenti pod teškim opterećenjima, posebno pogodne za kritične strukture koje nose opterećenje .

Integracija velikih složenih oblika: Veliko kovanje matrice može proizvesti složene geometrije u blizini mreže, integrirajući više funkcija, smanjujući broj dijelova i troškove sastavljanja . Ovo je ključno za velike integralne strukturne komponente poput glavnih okvira zrakoplova i brodskih paluba .

Izvrsna performanse umora: Superiorna čvrstoća umora čini je prikladnom za velike komponente podvrgnute cikličkim opterećenjima, poput pričvršćenja krila zrakoplova .

Upravljanje pucanjem korozije stresa: Odabir odgovarajućeg starenja (T7351) presudno je za prevladavanje njegove inherentne SCC osjetljivosti i osigurati dugoročnu sigurnost velikih komponenti .

Preostala kontrola stresa: Kontroliranje zaostalog stresa u velikim odstupanjima ključni je fokus u dizajnu i obradi, što utječe na dimenzionalnu stabilnost i obradu deformacije .

Kontrola kvalitete za 7075 velikih aluminijskih legura za odmor je izuzetno stroga i složena i mora biti u skladu s najvišom razinom zrakoplovnih i industrijskih standarda .

Standardni postupci ispitivanja:

Puna sljedivost životnog ciklusa: Svi podaci o proizvodnji i testiranju moraju se u potpunosti zabilježiti i pratiti od ingota do konačne isporuke, osiguravajući kontrolu kvalitete u svakoj fazi .

Certificiranje sirovina:

Analiza kemijskog sastava (optički spektrometar emisije, ICP) kako bi se osigurala usklađenost s AMS, ASTM, itd. ., posebno za kontrolu segregacije u velikim ingotima .

Pregled unutarnjeg oštećenja: 100% ultrazvučno testiranje u velikoj mjeri (UT) kako bi se osiguralo da ingoti i unaprijed formirani praznici ne budu bez makroskopskih oštećenja .

Nadgledanje procesa kovanja:

Nadgledanje i snimanje ključnih parametara kao što su temperatura peći, temperatura kovanja, tlak, količina deformacije, brzina deformacije i temperatura matrice kako bi se osigurala stabilnost i ponovljivost procesa kovanja .

U procesu/off-line Pregled kovanja oblika i dimenzija .

Nadgledanje procesa toplinske obrade:

Precizna kontrola i snimanje ujednačenosti temperature peći za velike peći za toplinsku obradu (u skladu s AMS 2750E klasom 1), ugasiti temperaturu medija i intenzitet agitacije i vrijeme prijenosa .

Kontinuirano snimanje i analiza temperature toplinske obrade/vremenskih krivulja .

Kemijska kompozicija:

Ponovno verifikacija serije kemijski sastav konačnih odstupanja, zajedno s provjerama u kritičnim područjima .

Ispitivanje mehaničkog svojstva:

Testiranje zatezanja: Uzorci uzete u L, LT i ST uputama s više reprezentativnih mjesta, strogo testiranih na UTS, YS, EL prema standardima, osiguravajući da su minimalne zajamčene vrijednosti ispunjene . Reprezentativnost mjesta uzorkovanja posebno je važna za velike komponente .

Testiranje tvrdoće: Mjerenja s više točaka za procjenu ukupne ujednačenosti .

Testiranje utjecaja: Charpy v-netch test utjecaja ako je potrebno .

Testiranje žilavosti prijeloma: K1C ili JIC Testiranje za kritične komponente kako bi se osigurali da su ispunjeni zahtjevi za toleranciju na štetu .

Ispitivanje korozije za koroziju (SCC):

Svi veliki 7075 OBLEKCI (posebno u T7351 temperaturi) obvezni su podvrgnuti ispitivanju osjetljivosti na SCC (e {. g ., C-ring test, ASTM G38/G39) kako bi se osiguralo da se SCC ne pojavi na određenoj razini stresa .

Nezačinjena ispitivanja (NDT):

Ultrazvučno testiranje (UT): 100% interna inspekcija oštećenja za sve kritične opterećene velike gube (prema AMS 2154 Standard, klasa AA ili razina klase A) kako bi se osigurala poroznost, inkluzije, delaminacije, pukotine itd. .

PENETRANTSKA ISPITIVANJA (PT): 100% površinski pregled (prema AMS 2644 Standard) za otkrivanje oštećenja površine .

Ispitivanje vrtložnih struja (ET): Otkriva površinske i površinske nedostatke, kao i materijalnu uniformnost .

Radiografsko testiranje (RT): Rendgenski ili gama-zraka inspekcija za određena određena područja za procjenu unutarnje gustoće .

Mikrostrukturna analiza:

Metalografski pregled za procjenu veličine zrna, kontinuiteta protoka zrna, stupnja rekristalizacije, morfologije i distribucije talog, posebno karakteristika taloženja granica zrna, osiguravajući usklađenost s visokom čvrstoćom i zahtjevima otpora SCC -a .

Inspekcija dimenzionalne i površinske kvalitete:

Precizno 3D dimenzionalno mjerenje pomoću velikih koordinatnih mjernih strojeva (CMM) ili laserskog skeniranja, osiguravajući točnost dimenzije i geometrijske tolerancije složenih oblika .

Površinska hrapavost, inspekcija vizualnih oštećenja .

Standardi i potvrde:

Proizvođači moraju biti ISO 9001, AS9100 (sustav za upravljanje zrakoplovnim kvalitetom) certificiran .

Proizvodi moraju biti u skladu s strogim zrakoplovnim i industrijskim standardima kao što su AMS (specifikacije zrakoplovnih materijala), ASTM B247 (Aluminijska legura od legura), MIL (vojne specifikacije) .

EN 10204 Tip 3 . 1 ili 3.2 Izvješća o ispitivanju materijala mogu se osigurati, a neovisna certifikacija treće strane može se organizirati na zahtjev kupca.

7075 Veliki aluminijski leguri poremećaji su preferirani materijal za kritične strukturne komponente u zrakoplovnim, pomorskim plovilima, željezničkom tranzitu i nuklearnom industriji zbog njihovog izuzetnog omjera čvrstoće i težine, velike pouzdanosti, tolerancije na oštećenja i izvrsnih zamora .}

Područja primarne primjene:

Zrakoplovstvo: Primarno opterećenje strukturnih komponenti zrakoplova (e {.} g ., krila krila, veliki okviri trupa, glavni nosači zupčanika, stupovi motora, okviri na vratima, venting za vezanje), helikopter glavne rotove, prijenos {4} slučaja {4}

Mornarička industrija: Glavne strukturne komponente trupa za brodove s visokim performansama, baze jarbola, velike konektore, strukturne komponente sustava Shipborne oružje, traženje lagane i velike čvrstoće .

Željeznički tranzit: Veliki konektori za tijelo vlakova, kritične komponente nosača, strukture za podršku pantografa, za smanjenje težine i povećane sigurnosne margine .

Nuklearna industrija: Unutarnje strukturne potpore za nuklearne postrojenja, komponente sustava hlađenja itd. ., koja zahtijeva izuzetno visoku pouzdanost i dugoročnu stabilnost materijala .

Teški strojevi i oprema: Velike dizalice, kritične spojne komponente za bagere, prirubnice visokog pritiska .

Prednosti dizajna:

Krajnji omjer snage i težine: Postiže značajno smanjenje težine u velikim strukturama, poboljšavajući performanse opreme i energetsku učinkovitost .

Visoka pouzdanost i tolerancija na štetu: Kombinacija procesa kovanja i karakteristika legura 7075 pruža izvrstan život umor, žilavost loma i otpornost na koroziju korozije, osiguravajući dugoročnu sigurnu uslugu velikih komponenti pod ekstremnim opterećenjima i složenim okruženjima .

Integracija velikih složenih oblika: Veliko kovanje matrice može proizvesti složene geometrije u blizini mreže, integrirajući više funkcija, smanjujući broj dijelova i troškove sastavljanja, što je značajna prednost za velike integralne strukturne komponente .

Izvrsna performanse umora: Presudno u velikim strukturama podvrgavanim opetovanim cikličkim opterećenjima .

Ograničenja dizajna:

Visoki troškovi: Trošak sirovina, trošak razvoja, ulaganje opreme za kovanje i troškovi preciznog obrade izuzetno su visoki, ograničavajući njegovu primjenu u općim industrijama .

Dugi proizvodni ciklus: Dizajn i proizvodnja matrica za složene velike činove, kao i ciklusi kovanja i toplinske obrade više propusnosti, dugi su, što zahtijeva precizno planiranje proizvodnje .

Ograničenja veličine: Dimenzije kovanja ograničene su postojećom opremom za kovanje (deseci tisuća tona pritiska) .

Loša zavarivost: Tradicionalne metode zavarivanja fuzije uglavnom se ne koriste za 7075 velikih opterećenih struktura .

Performanse visoke temperature: Nije prikladno za dugoročno radno okruženje iznad 120 stupnjeva .

Ekonomska i održivost:

Prijave visoke vrijednosti: Veliki 7075 OBOŽAVANJA prvenstveno se koriste u strateškim poljima s izuzetno visokim zahtjevima za performansama, pouzdanošću i sigurnošću, gdje su njihovi visoki troškovi nadoknađeni značajnim poboljšanjima performansi i sigurnosnim maržama koje pružaju .

Učinkovitost iskorištavanja materijala: Napredna tehnologija kovanja u blizini mreže i precizna obrada maksimalno smanjenje materijala otpada, iako za velike dijelove, obrada dodatka i dalje može biti značajna .

Ekološka prijateljstva: Aluminijske legure mogu se vrlo reciklirati, usklađujući se s principima zelene proizvodnje i kružnog gospodarstva .

Poboljšana sigurnost: Superiorne performanse odstupanja izravno poboljšavaju sigurnost zrakoplova, brodova i druge opreme, što je najveća manifestacija njihove vrijednosti .

Popularni tagovi: 7075 Veliki aluminijski leguri umrlih, Kina 7075 Veliki aluminijski aluminijski aluminijski aluminijski aluminijski aluminijski aluminijski proizvođači, dobavljači, tvornica, aluminijska traka za rezanje, tretman aluminijske ploče, Uvoznik cijevi za kovanje aluminija, aluminijska traka s rupama, aluminijsko kovanje premaza, legura aluminijske ploče