2618 Veliki aluminijski odmor

2618 Veliki aluminijski leguri od legura specijalizirani su visokotemperaturni aluminijski aluminijski dijelovi legura namijenjen održavanju izvrsne snage čvrstoće i umora na povišenim temperaturama (obično do 250 stupnjeva do 300 stupnjeva, a još veći za kratka trajanja) . alumin visokih do 70 do 70 do 70) ili kao što su bili visoki alumin. Al-cu-mg-ni-fe serija, odlikovana njegovim uključivanjem nikla (Ni) i željeznim (Fe) elementima . Ovi elementi tvore stabilne dispersoide na visokim temperaturama, značajno poboljšavajući toplinsku stabilnost legure i na kontinuiranom mehaničkom svojstvu, {15}. Presudno za komponente koje djeluju u skladu s zahtjevima visoke temperature i cikličkih opterećenja {. 2618 Veliki se odstupanja široko koriste u zrakoplovnim komponentama motora (e {. g ., lopatice kompresora, kućišta, piste, i visokog utrka), i utrka visokih utrka performanse .

Primarni legirajući elementi:

Bakar (cu): 1.8-2.7% (glavni element za jačanje, tvori al₂cu)

Magnezij (mg): 1.3-1.8% (sinergistički ojača bakar i tvori mg₂si fazu)

Nikl (ni): 0.8-1.4% (poboljšava snagu i stabilnost visoke temperature, formira al₃ni itd. .)

Iron (Fe): 0.8-1.4% (poboljšava snagu i stabilnost visoke temperature, tvori Al₃fe itd. .)

Silicij (SI): 0.10-0.30% (optimizira odgovor na toplinu)

Osnovni materijal:

Aluminij (al): ravnoteža

Kontrolirane nečistoće:

Cink (Zn): 0,25% maksimalno

Mangan (MN): 0,10% maksimalno

Titanium (TI): 0,10% max

Krom (CR): 0,10% max

Ostali elementi: 0,05% maks. Svaki, 0,15% maksimalno ukupno

Proces proizvodnje (za velike gube): Proizvodnja 2618 velikih deposiranja izuzetno je osjetljiva na temperaturu kovanja, količinu deformacije i kontrolu procesa toplinske obrade, čime je cilja da maksimizira svoju visoku temperaturu i stabilnost .

Priprema sirovina i ingoti velike veličine:

Visokokvalitetne, niske utjecaj 2618 ingoti velike veličine odabire se kao kovanje gredice . ingot za proizvodnju zahtijeva napredne tehnike lijevanja (poput polu-kontinuiranog lijevanja) kako bi se osigurala ujednačena unutarnja struktura, odsutnost makroskopskih oštećenja, a minimalna segregacija {6} je plaćena u NIJENE POSEBNO

Ingoti moraju proći strogu analizu kemijskog sastava i ultrazvučni pregled kako bi se osigurala metalurška kvaliteta .

Višenamjenski prije formiranja (uznemirujuće i crtanje):

Veliki ingoti obično prvo podvrgavaju se višenamjenskom uznemiravanju i crtanju prethodno formiranja kako bi se razgradile grube zgodne strukture, usavršavali zrna, eliminirali unutarnju poroznost i segregaciju i tvore jednoličnu, finozrnatu strukturu s kontinuiranim protokom zrna .

Prethodno se provodi na velikim hidrauličkim ili uljnim prešama, s preciznom kontrolom temperature deformacije i količine .

Rezanje:

Grelice su precizno rezane prema unaprijed navedenim dimenzijama i konačnim zahtjevima za kovanje .

Grijanje:

Velike gredice su ujednačene i polako zagrijavaju u naprednim velikim pećima za kovanje kako bi se osiguralo temeljito prodor topline . Raspon temperature kovanja za 2618 je uzak i zahtijeva strogu kontrolu (obično 430-470 stupanj), izbjegavajući pregrijavanje koje bi moglo rastopiti granično zrno i osigurati efektivnu distribuciju {° A FE/Fe

Formiranje kovanja velikih matrica:

One or more precise strikes/pressures are applied on 10,000-ton or even tens of thousands of tons large hydraulic presses or forging hammers. Die design is extremely complex, utilizing CAE simulation techniques to precisely predict metal flow, temperature fields, and stress fields, ensuring metal flow lines follow the complex contour of the part and achieve near-net oblikovanje .

Postupno kovanje: Za izuzetno složene ili vrlo velike dijelove, kovanje se može provesti u više matrica i koraka kako bi se postupno formirao konačni oblik .

Podrezivanje:

Nakon kovanja, teška bljeskalica oko periferije velikog kovanja uklanja se .

Toplotna obrada:

Otopina toplina: Veliko kovanje se zagrijava u precizno kontroliranoj peći s velikom toplinskom obradom na oko 530 stupnjeva ± 5 stupnjeva i zadržava se dovoljno vremena kako bi se omogućili da se legiranje elemenata potpuno otopi u čvrsto rješenje . izuzetno visoka temperatura ujednačenosti {}}} potrebna je .

Gašenje: Brzo hlađenje od temperature otopine . Za velika odstupanja, veliki se spremnici za gašenje obično koriste za gašenje tople vode (približno . 60-100 stupanj) kako bi se smanjio stres u gašanju i rizik pucanja, istovremeno osiguravajući dovoljno jačanja .

Starenje liječenja:

T61 temperament: Ovo je najčešće korišteni temperament za 2618, postignuto umjetnim starenjem (obično na 190-200 stupnju za duže vrijeme zadržavanja, kao što je 10-20 sati) za postizanje jačanja ., starenje zahtijeva preciznu kontrolu da bi se osigurala stabilnost i optimitacija i optimitacija.

Veliko zatezanje/kompresije stresa ublažavanje (e . g ., T6151):

Nakon gašenja, velikim odstupanjima obično zahtijevaju ublažavanje stresa pomoću velikih zateznih ili kompresijskih strojeva da bi se značajno smanjile zaostali stres, minimizirali izobličenje obrade i poboljšali dimenzionalnu stabilnost ., ovaj je korak posebno kritičan za velike komponente; Za dijelove servisa visoke temperature, zaostali stres može utjecati na ponašanje puzanja i toplinski umor .

Završnica i inspekcija:

Otklanjanje, pucanj (poboljšava performanse umora), dimenzionalni pregled, provjere kvalitete površine .

Konačno, sveobuhvatno nestruktivno testiranje (e . g ., ultrazvučni, penetrant, vrtložna struja) i testovi mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava najviše zrakoplovne ili relevantne industrijske specifikacije .

2618 large die forgings in the T61 temper exhibit unique high-temperature strength, good room-temperature strength, and excellent fatigue performance, making them a preferred choice for high-temperature applications. Their performance indicators are usually strictly required by aerospace or special industrial standards, with guaranteed values distinguished for longitudinal (L), transverse (LT), and short-transverse (ST) upute .

Ujednačenost imovine i anizotropija:

Veličina i težina velikih deposiranih ujednačenosti čine uniformnost unutarnjeg mehaničkog svojstva izazovom, posebno u pogledu performansi visoke temperature ., međutim, procesi naprednog kovanja i toplinskog obrade maksimiziraju uniformnost svojstva .

Precizna kontrola protoka zrna omogućava optimalne performanse u glavnim smjerovima opterećenja i poboljšava poprečna i kratkotrajna svojstva, smanjujući ukupnu anizotropiju, posebno za visoke temperature u kritičnim područjima .

Mikrostruktura od 2618 velikih deposiranja temeljno je jamstvo njegove visokotemperaturne čvrstoće, otpora puzanja i performansi umora .

Ključne mikrostrukturne značajke:

Rafinirana, ujednačena i gusta struktura zrna:

Nakon što su se ukinuli i umrli s velikim omjerom kovanja, grubo zrna od viznog lijeva temeljito su razbijena, formirajući fina, ujednačena i gusta rekristalizirana zrna ., to eliminira defekte lijevanja poput poroznosti, plinskih džepova i segregacije, značajno poboljšanje materijala {js-a, i u masti

Stabilni dispersoidi formirani Ni i Fe elementima (e {.} g ., al₃ni, al₉feni) učinkovito pripisuju granice zrna na visokim temperaturama, inhibirajući rast zrna i puzanje, održavajući tako jačanje sitnog zrna .

Kontinuirano protok zrna vrlo je u skladu s oblikom dijela:

Ovo je najznačajnija karakteristika i prednost velikih deposing -a . dok se metal plastično teče unutar velike šupljine matrice, njegova zrna su izdužena i tvore kontinuirane vlaknaste linije protoka koje su usko u skladu s složenim vanjskim i unutarnjim strukturama dijela .

Ovo usklađivanje protoka zrna s primarnim smjerom napona dijela u stvarnim radnim uvjetima učinkovito prenosi opterećenja, značajno poboljšavajući performanse umora dijela, žilavost utjecaja i visoku temperaturu puzanja i otpora toplinskog umora u područjima kritičnog naprezanja (e .., velikim vezama za povezivanje, Corners Corners, opseg, općin. protoka zrna ključna je za ukupni strukturni integritet .

Precizna kontrola i ujednačena raspodjela faza jačanja (talozi):

Nakon strogo kontrolirane otopine toplinsko obrada i starenje, primarne faze jačanja (e {. g ., al₂cu, s 'faza al₂cumg i stabilni intermetalni spojevi formirani Ni/Fe) ujednačene u aluminum, i optimalnoj veličini, i optimalno

Za velike 2618 odbora, tretman starenja (T61 temperament) ima za cilj formirati faze jačanja s izuzetno visokom stabilnošću na povišenim temperaturama, posebno onima bogatim Ni i Fe intermetalnim spojevima, koji su otporni na zgrušavanje i otapanje, čime je legura dugotrajna mehanička svojstva pri visokim temperaturama {{3}

Visoka metalurška čistoća i niska stopa oštećenja:

Veliki odbojci imaju gustu unutarnju strukturu, bez bacanja oštećenja ., strogim kontrolom sadržaja nečistoće sirovine, formiranje štetnih faza bogatog željezom ili bogatih silicijuma smanjuje se, čime se osigurava da su materijalni život, a to tolerancije na ne-a i ekstremne naplaćene zabranjene na eerno. 100% ultrazvučni pregled interne kvalitete .

2618 Veliki aluminijski leguri od legura obično se primjenjuju u poljima sa strogim zahtjevima za dimenzionalnom točnošću i geometrijskim tolerancijama, a mogu postići složenu i blizu proizvodnje oblika .

Mogućnost prilagodbe:

Veliki odboravnici su obično visoko prilagođeni, proizvedeni na temelju složenih CAD modela i inženjerskih crteža koje pružaju kupci .

Proizvođači moraju posjedovati snažne mogućnosti dizajna i proizvodnje, kao i ultra veliko kovanje i opremu za toplinsku obradu .

Potpune usluge mogu se pružiti, od sirovina unaprijed, kova kovanja, toplinske obrade, ublažavanja stresa do grube/završne obrade .

Svojstva legure 2618 visoko ovise o toplinskoj obradi, posebno tretmanu stare . Za velika odbora, jednoobraznost i dubina toplinske obrade ključni su izazovi .

Smjernica za odabir temperature:

T61 temperament: Ovo je standard i preferirani temperament za velike 2618 odbora, pružajući snagu, otpornost na puzanje i performanse toplinskog umora koji zahtijevaju 2618 legura pri visokim temperaturama .

T6151 temperatura: Za guste ili precizno obrađene velike gube, odabir temperature T6151 može učinkovito smanjiti zaostali stres u gašanju, čime se minimizira obrada izobličenja i poboljšanje dimenzijske stabilnosti, što je ključno za održavanje preciznih fitsa i smanjenje koncentracije naprezanja na visokim temperaturama .}

Obrada od 2618 velikih depozita obično zahtijeva alate za rezanje visokih performansi i optimizirane procese; Njegova je zavarivost loša .

Smjernica za izradu:

Obradivost: 2618 u T61 temperaturu ima visoku tvrdoću; Njegova je obradivost dobra, ali osjetljiva na habanje alata . za velike komponente, s velikim dodacima za obradu, potrebnim su strojevima visoke snage, strojnim strojevima s visokom snagom i dovoljno podmazivanjem hlađenja .

Zaostali stres: Veliki odbojci imaju visoki zaostali stres nakon ugašenja . Temperatura T6151 (uključujući zatezanje ublažavanja napona) može učinkovito kontrolirati izobličenje obrade, što je ključno za dimenzionalnu stabilnost i performanse puzanja komponenti visoke temperature . u preciznim strojevima, uključujući i velike komponentne komponente, a precizno strojevi, uključivanje u preciznu komponentnu komponenta zaposlen .

Zavarivost: Konvencionalna fuzijska zavarivost od 2618 legura vrlo je loša, vrlo je sklona vrućem pucanju i ozbiljnom gubitku čvrstoće zglobova, a nije prikladna za strukturno zavarivanje . za primjenu povezanosti, tipično se koriste veza s vijcima ili zabranom, ili u posebnim slučajevima, ili u stanju zavarivanja (Stricting Friondding Frss. o ukupnim visokim temperaturama .

Otpornost na koroziju 2618 velikih aluminijskih legura u matricama relativno je općeniti, posebno u vlažnom ili kloridnom okruženju, što zahtijeva dodatnu zaštitu .

Strategije zaštite od korozije:

Odabir legura i temperature: Sadržaj bakra od 2618 legura čini otpornost na koroziju inferiornim legurama serije 6xxx, ali ovaj je kompromis obično prihvaćen kako bi se postigla performanse visoke temperature .

Površinski obrada:

Anodirajući: Najčešća i učinkovitija metoda zaštite, formirajući gusti oksidni film na površini kovanja, povećavajući koroziju i otpornost na habanje . Za velike komponente, veličina anodizirajućeg spremnika i kontrola procesa je presudna .

Kemijski prevlaci za pretvorbu: Služiti kao dobri primeri za boje ili ljepila, pružajući dodatnu zaštitu od korozije .

Sustavi premaza visokih performansi: Višeslojni antikorozijski prevlaci s visokim performansama mogu se primijeniti u izuzetno korozivnim okruženjima, posebno u zonama ekspozicije visoke temperature .

Galvansko upravljanje korozijom: Kada je u kontaktu s nespojivim metalima, stroge mjere izolacije (e . g ., brtve, izolacijske prevlake, brtvila) moraju se uzeti kako bi se spriječila galvanska korozija, što je posebno važno u velikim složenim strukturama .

Fizička svojstva od 2618 velikih aluminijskih legura odmor su ključni ulazni podaci u dizajnu strukturnih komponenti visoke temperature .

Razmatranja dizajna:

Snaga i stabilnost visoke temperature: Zadržavanje čvrstoće 2618 u temperaturnom rasponu stupnja 200-300 daleko je superiorniji od ostalih uobičajenih aluminijskih legura, što je njegova temeljna prednost .

Izvrsna performanse umora i otpornost na puzanje: Proces kovanja u kombinaciji s karakteristikama legure čini ga prikladnim za komponente motora podvrgnute cikličkim opterećenjima s visokim temperaturama .

Krajnji omjer snage i težine (na visokim temperaturama): Pruža izvrstan omjer snage i težine u okruženjima s visokim temperaturama, idealan za postizanje smanjenja težine i poboljšanje omjera potiska i mase u aero-motorima .

Integracija velikih složenih oblika: Veliko kovanje matrice može proizvesti složene geometrije u blizini mreže, integrirajući više funkcija, smanjujući broj dijelova i troškove montaže, što je ključno za složene strukture aero-motora .

Preostala kontrola stresa: Kontroliranje zaostalog stresa u velikim odstupanjima ključni je fokus u dizajnu i obradi, što utječe na dimenzionalnu stabilnost i ponašanje puzanja visoke temperature .

Ograničenja dizajna:

Visoki troškovi: Trošak sirovina, trošak razvoja, kova ulaganje opreme i troškovi preciznog obrade izuzetno su visoki, ograničavajući njegovu široku aplikaciju .

Dugi proizvodni ciklus: Dizajn i proizvodnja matrica za složene velike činove, kao i ciklusi kovanja i toplinske obrade više propusnosti, dugi su, što zahtijeva precizno planiranje proizvodnje .

Loša zavarivost: Tradicionalne metode zavarivanja fuzije uglavnom se ne koriste za 2618 velikih opterećenih struktura .

Snaga niže sobne temperature od 7xxx serije: Njegova čvrstoća sobne temperature nije tako visoka kao ultra visoke aluje poput 7075, ali njegova prednost postaje značajna pri visokim temperaturama .

Ekonomska i održivost:

Prijave visoke vrijednosti: Veliki 2618 OBLOBIRANJA prvenstveno se koriste u strateškim zrakoplovnim poljima s izuzetno visokim zahtjevima za performansama, pouzdanošću i sigurnošću, gdje su njihovi visoki troškovi nadoknađeni značajnim poboljšanjima performansi i sigurnosnim maržama koje pružaju .

Učinkovitost iskorištavanja materijala: Napredna tehnologija kovanja i precizna obrada u blizini mreže može umanjiti materijalni otpad, iako za velike dijelove, obrada i dalje može biti značajna .

Ekološka prijateljstva: Aluminijske legure mogu se vrlo reciklirati, usklađujući se s principima zelene proizvodnje i kružnog gospodarstva .

Poboljšana sigurnost: Vrhunske visoke temperature izvedbe odbora izravno povećavaju sigurnost kritične opreme poput Aero-Engines, što je najveća manifestacija njihove vrijednosti .

Popularni tagovi: 2618 Veliki aluminijski odmor, Kina 2618 Veliki aluminijski matrici Proizvođači, dobavljači, tvornica, aluminijska traka u raznim promjerima, Naručite aluminijsko kovanje ploča, Aluminijska ploča za kovanje u automobilu, aluminijska ploča za plin, Veličina cijevi za kovanje aluminija, šuplja aluminijska cijev