1/2

<< /span>

5083 H116 Aluminijska ploča

To je najčešće korištena aluminijska legura protiv hrđe, koja ima visoku čvrstoću, posebno otpornost na umor: visoka otpornost na plastičnost i koroziju, ne može se ojačati toplinskom obradom, dobrom plastičnošću tijekom polu -hladnog rada, niskom plastičnosti tijekom hladnog rada, dobrom otpornosti na koroziju, dobroj zavarivosti, i može biti polirana i može biti {{0.

Pošaljite upit

1. Proces materijala i proizvodnje

5083 aluminijska legura (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) je legura al-MG-a koja se ne može tretirati, dizajnirana za ekstremnu korozijsku otpornost i zavarivost . Temperatura H116 pruža optimalnu kombinaciju jačanja i otpora korozije stresa:

Kemija legura:

Magnezij (mg): 4.0-4.9% (jačanje čvrste otopine)

Mangan (mn): 0.4-1.0% (rafiniranje zrna)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (otpornost na koroziju)

Željezo (Fe): Manje od ili jednako 0,40%

Silicij (SI): Manji ili jednak 0,40% maksimalno

Osnovni materijal:

Aluminij (AL): veći ili jednak 94,5% (ravnoteža)

Kontrolirane nečistoće:

Bakar (Cu): Manji ili jednak 0,10% maksimalno

Cink (Zn): manji ili jednak 0,25%

Titanium (TI): Manji ili jednak 0,15%

Napredni proces proizvodnje:

Izravno lijevanje hladnoće: 680-720 Temperatura taline stupnja

Homogenizacija: 550 stupnjeva za 8-10

Vruće kotrljanje: smanjenje na 400-450 stupnju

Kontrolirano hlađenje: posebna brzina hlađenja<100°C/min

Tretman stabilizacije: 150-180 stupanj za 2-3 sati (H116 specifično)

Hladno valjanje: ograničeno smanjenje<15% for surface quality

Izravnavanje stresa: izravnavanje napetosti za ravan

Certificiran za DNV, ABS i LLOYDS Registriraju morske standarde s punom materijalnom sljedivošću .

2. Mehanička svojstva stanja temperature H116

Imovina	Minimum	Tipičan	Testni standard	Značaj morske primjene
Krajnja zatezna čvrstoća	275 MPa	300-340 MPA	ASTM B557	Premašuje zahtjeve morske strukture
Snaga prinosa (RP0.2)	175 MPa	215-230 MPA	ASTM B557	Zadržava čvrstoću pri niskim temperaturama
Izduživanje (mjerač od 50 mm)	12%	16-20%	ASTM B557	Izvrsna duktilnost za formiranje
Snaga smicanja	185 MPa	210-230 MPA	ASTM B831	70% vlačne čvrstoće
Prinos na pritisak	175 MPa	200-215 MPA	ASTM E9	Integritet strukture trupa
Snaga umora (10⁷)	120 MPa	140 MPa	ASTM E466	Superior u fiziološkom okruženju
Tvrdoća (Brinell)	75 HB	85 HB	ASTM E10	Dosljedan kroz debljinu
Žilavost udara (-20 stupanj)	25 J	30 J	ASTM E23	Sposobnost operacije arktika
Žilavost loma	40 MPa%≈m	45 MPa%≈m	ASTM E399	Kritična tolerancija na pukotinu

3. Kontrola i stabilizacija mikrostrukture

H116 specifična obrada:

Hladno smanjenje rada: 10-15% maksimalno

Liječenje stabilizacijom:

Temperatura: 150-180 stupanj

Trajanje: 2-3 sati

Hlađenje: kontrolirano zračno hlađenje

Svrha:

Spriječiti oborine u fazi (al₃mg₂)

Održavajte otpor korozije

Stabilizirajte mehanička svojstva

Mikrostrukturne karakteristike:

Veličina zrna: astm 5-6 (40-60 µm)

Intermetalne faze:

Al₆ (Mn, Fe) raspršivači

Fina -faza inhibirana

Gustoća dislokacije: 1-2 × 10¹⁰/cm²

Teksture: slaba valjana tekstura

Frakcija rekristalizacije: 80-90%

Raspodjela faza: ujednačena raspodjela rastvora

Otpor korozije naprezanja premašuje standardni H321 temperament prema 30-40%.

4. Dimenzionalne specifikacije i tolerancije

Parametar	Standardni raspon	Tolerancija morske	Komercijalna tolerancija
Debljina	{0} mm	±0.5%	±1%
Širina	{0} mm	± 5 mm	± 15 mm
Dužina	{0} mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
Ravan	N/A	3 mm/m max	7 mm/m max
Nadvišenje	N/A	1 mm/m max	5 mm/m max
Stanje ruba	Narezan	Obrađeni rub	Rezanje plazme
Površinska hrapavost	1.2-2.5 µm ra	0,8 µM RA	3,0 µM RA

Posebne mogućnosti:

Ploče prevelike veličine: dugačka do 4500 mm × 20000 mm

Ultrazvučno testiranje: skeniranje punih ploča po ASTM B209

Formula težine: debljina (mm) × širina (m) × duljina (m) × 2.66=težina (kg)

5. performanse otpora korozije

Okoliš	Performanse	Stopa korozije	Industrijski standard	Načini zaštite
Morsko uranjanje	Izvrstan	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Nitko nije potreban
Zona prskanja	Izvrstan	0.002-0.004 mm/yr	Norsok M001	Anodirajući
Industrijska atmosfera	Izvrstan	0.003-0.005 mm/yr	ISO 9223	Praškasti premaz
Kavitacija morske vode	Dobro	<0.05 mm/yr	ASTM G32	HVOF premaz
Korozija stresa	Izvrstan	Nema SCC -a na prinosu	ASTM G47	Nitko nije potreban
Galvanska kompatibilnost	Dobro	Niska bimetalna struja	ISO 8081	Kompleti za izolaciju

Mogućnosti obrade površine:

Anodiranje morskog stupnja: 25-50 µm

Termalni sprej aluminij (TSA): 150-300 µm

Sustavi morske boje: kombinacije epoksi/ugljena katrana

Obloga od nehrđajućeg čelika: eksplozivno vezivanje

Kemijska pretvorba: tehnologije bez kromata

6. Svojstva obrade i izrade

Operacija	Alatni materijal	Preporučeni parametri	Bilješke o morskoj prijavi
Rezanje plazme	Hafnium elektrode	400-600 a, 100-250 IPM	Priprema za zavarivanje
Rezanje vode	Granat	0.8-1.2 kg/min, 300 mm/min	Nema izobličenja HAZ -a
Bušenje	Bušilice od karbida	Vc =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev	Dizajn samo-podmazivanja
Mljevenje	PCD umetci	Vc =1000-1500 m/min	Visoka površinska završna obrada
Formiranje	Pritisnite kočnice	Min poluaj 3T (t=debljina)	Sposobnost oblikovanja hladno

Prednosti izrade:

Zavarivost: izvrsno bez predgrijavanja

Hladna radna sposobnost: do 15% naprezanja

Popravite zavarivanje: Nema degradacije

Snabljivost: Izvrsna u žalosnom stanju

Brživost: malo trošenje alata

Poliranje: prihvaća zrcalni završetak

7. tehnologije zavarivanja i spajanja

Preporučeni postupci zavarivanja:

Zavarivanje plinskog metalnog luka (GMAW):

Žica: ER5183, ER5356 ili ER5556

Zaštita: Argon ili AR/HE smjese

Zavarivanje trenja (FSW):

Parametri: 600-800 rpm, 150-300 mm/min

Omjer čvrstoće: 85-95% osnovnog metala

Lasersko zavarivanje:

Power: 4-8 kw vlaknasti laser

Brzina: 2.5-5 m/min

Stup zavarivanje:

Vrsta pražnjenja kondenzatora

Specifikacije zajedničkog dizajna:

Stražnji spojevi: 60-70 stupanj uključen kut

Zavariva file: 6 mm duljina nogu min

Double-Sided Welds: Preferred for >Debljina 10 mm

Međusobna temperatura:<90°C maintained

8. Fizička svojstva za morski dizajn

Imovina	Vrijednost	Značaj morske primjene
Gustoća	2,66 g/cm³	Proračuni uzgona
Raspon topljenja	570-640 stupanj	Margine vatrogasne sigurnosti
Toplinska vodljivost	117 W/m·K	Primjene izmjenjivača topline
Električna vodljivost	29% IAC -a	Električni sustavi na brodu
Specifični toplinski kapacitet	900 j/kg · k	Toplinsko upravljanje u motorima
Youngov modul	70 GPA	Strukturna krutost
CTE (20-100 stupanj)	23.8 ×10⁻⁶/K	Dizajn zajedničkog širenja
Magnetska propusnost	1.000022	Degaussing kompatibilnost
Toplinski presjek neutrona	0,22 staje	Nuklearne morske primjene

9. kontrola kvalitete i certifikacija

Protokol za testiranje:

Kemijska analiza: OE za svaku talinu

Mehaničko ispitivanje: Svaka testirana ploča

Ispitivanje korozije:

ASTM G67: test gubitka mase dušične kiseline

ASTM G66: test imovine za -fazu

Exco test po ASTM G34

NDT metode:

Ultrazvučni po ASTM B594 Razina a

Radiografija za zavarivanje

Ispitivanje curenja za tenkove

Makro/mikro ispitivanje: Analiza strukture zrna

Međunarodni certifikati:

Morske klasifikacije: ABS, DNV, LR, BV

KODEL THE TREBA: ASME ODJELJAK VIII

Offshore standardi: Norsok M -120/m -121

Vojne specifikacije: mil-dtl -24441

Međunarodni standardi: EN 1090 EXC3/4

Potvrde za zavarivanje: ISO 3834-2

Nace usklađenost: MR0175/ISO 15156

10. industrijske aplikacije i rukovanje

Primarne morske aplikacije:

Brodski trup i nadgradnje

Offshore platforme

Zatvor nosača LNG -a

Spremnici balastne vode

Trup pod pritiskom podmornice

Palube za slijetanje helikoptera

Sustavi morskog uzgoja

Komponente postrojenja za desalinizaciju

Protokol rukovanja i skladištenja:

Temperatura skladištenja: 10-40 stupanj

Kontrola vlage:<60% RH

Zahtjevi za slaganje:

Drveni razmaci na svakih 500 mm

Ograničenje visine snopa: 1,2 metra

Zaštita površine:

PE film otporan na UV

VCI papir za preplitanje

Oprema za dizanje:

Dizači vakuuma sa širokim jastučićima

Ne-magnetske grede za raširivanje

Rukavi za zaštitu ruba

Specifikacije transporta:

Pakiranje

Jedinice za sušenje u kontejnerima

Kompatibilnost ISO spremnika

Pokrivač otporan na vremenske prilike

Specijalizirani kolijevci

Pokazatelji udara za osjetljive dijelove

Popularni tagovi: 5083 H116 Aluminijska ploča, Kina 5083 H116 Proizvođači aluminijskih ploča, dobavljači, tvornica, Veličina aluminijske ploče, aluminijski tanjur s hranom, profitabilnost aluminijske ploče, aluminijska ploča otporna na vatru, aluminijska ploča za plin, skladištenje aluminijske ploče