1/2

<< /span>

6061 Aluminijska legura velikog promjera

6061 aluminijska legura poznata je po izvrsnom otpornosti na koroziju, posebno u morskom i industrijskom okruženju .} ima i dobra mehanička svojstva, uključujući visoku vlačnu čvrstoću i čvrstoću prinosa, kao i dobru duktilnost i formabilnost ., osim što je aluminum, čime se lako zavari i preferira, a to može biti preferirana aluminuma,

Pošaljite upit

1. Proces materijala i proizvodnje

6061 aluminijska legura (ASTM B241, AMS 4025) cijevi velikog promjera imaju uravnoteženi sastav magnezija-silicon optimiziran za strukturni integritet i fleksibilnost izrade:

Kemija legura:

Magnezij (mg): 0.8-1.2% (jačanje otopine)

Silicij (Si): 0.4-0.8% (Očvršćivanje oborina)

Bakar (Cu): 0.15-0.40% (poboljšana obradivost)

Chromium (Cr): 0.04-0.35% (rafiniranje zrna)

Osnovni materijal:

Aluminij (AL): veći ili jednak 97,5% (ravnoteža)

Kontrolirane nečistoće:

Željezo (Fe): Manje ili jednako 0,7% maksimalno

Mangan (MN): Manji od ili jednako 0,15%

Cink (Zn): manji ili jednak 0,25%

Titanium (TI): Manji ili jednak 0,15% maksimalno

Napredni proces proizvodnje:

Vruća ekstruzija: 480-520 stupanj u omjerima ekstruzije od 10: 1 do 30: 1

Hladni crtež: 10-20% smanjenje za točnost dimenzije

Ravnanje istezanja: 1.5-3% izduživanje za ublažavanje stresa

Toplinska obrada: Opcije temperature T4/T6

Površinska završna obrada: anodizacijski ili kemijski prevlaci za pretvorbu

Certificirano na AMS-qq-A -200/9 i EN 755-7 Standardi s punim materijalnim sustavima sljedivosti .

2. Mehanička svojstva za strukturne aplikacije

Imovina	T4 temperament	T6 temperament	Test standard
Krajnja zatezna čvrstoća	180-215 MPA	260-310 MPA	ASTM E8
Snaga prinosa (RP0.2)	110-130 MPA	240-280 MPA	ASTM E8
Produženje (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Snaga smicanja	125-145 MPA	170-200 MPA	ASTM B769
Nosiva čvrstoća	365-415 MPA	480-550 MPA	ASTM E238
Snaga umora (10⁷)	75-95 MPA	90-115 MPA	ASTM E466
Tvrdoća (Brinell)	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
Žilavost utjecaja	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

Održava 85% mehaničkih svojstava na temperaturama od -50 do 150 stupnjeva .

3. Kontrola toplinske obrade i mikrostrukture

Opcije obrade umetanja:

T4 liječenje otopinom:

Grijanje: 530 stupnjeva ± 5 stupnjeva za 1-2

Quenching: Water spray (cooling rate >200 stupnjeva /min)

Prirodno starenje: 96+ sati na ambijentu

T6 Potpuno stvrdnjavanje:

Liječenje otopine: Isto kao T4

Umjetno starenje: 160-180 stupanj za 8-12 sati

Mikrostrukturne karakteristike:

Primarne faze: -mg₂si talozi

Struktura zrna: astm 5-7 (30-60 µm)

Veličina taloga:

T4 Stanje: 2-10 NM GP zone

T6 Stanje: 50-200 nm "igle

Gustoća dislokacije: 5-7 × 10⁹/cm²

Frakcija rekristalizacije: 70-90%

4. Dimenzionalne specifikacije za velike cijevi

Parametar	Standardni raspon	Tolerancija preciznosti	Posebne mogućnosti
Vanjski promjer	{0} mm	± 0,15% OD	Do 1800 mm
Debljina zida	{0} mm	± 10% tež.	2.5-60 mm dostupan
Dužina	3-20 m	+15 mm/-0 mm	Do 25 milijuna odjeljaka
Talilnost	Manje od ili jednako 0,6%	Manje od ili jednako 0,2% (kritično)	-
Ravnodušnost	1,2 mm/m	0,4 mm/m	-
Okomitost	Manji ili jednak 1,0 stupnjeva	Manje od ili jednako 0,5 stupnjeva	-
Zid	Manje od ili jednako 0,8% TIR	Manje od ili jednako 0,3% TIR	-

Formiranje mogućnosti:

Rotacijsko poremećaj za oblikovanje kraja

Savijanje mandrela (R/D omjeri do 3: 1)

Formiranje prirubnice

Lokalizirano žarenje za složene oblike

Operacije širenja/smanjenja

5. otpornost na koroziju i trajnost okoliša

Okoliš	Ocjena performansi	Stopa korozije	Načini zaštite
Morska atmosfera	Izvrstan	<0.001 mm/year	Alodin 1200S pretvorba
Industrijska atmosfera	Dobro	0.002-0.005 mm/godina	Anodiziranje kromirane kiseline
Svježa voda	Izvrstan	Zanemarivo pitting	Praškasti premaz
Kemijsko izlaganje	Fer-dobar	Varira od kemikalija	PTFE premaz
Korozija stresa	Izvrstan	SCC threshold >75mPa	Opcija prekomjerne temperature T73

Mogućnosti obrade površine:

Anodizacija (tip ii): 5-25 µm debljina

Praškasti premaz: 60-120 µm debljina

PVDF premaz: završna obrada otporna na vremenske uvjete

Elektroforetsko taloženje: Ujednačena pokrivenost

Ovlačenje kemijskog filma: opcije bez kromata

6. Performanse obrade i izrade

Operacija	Alatni materijal	Preporučeni parametri	Kvaliteta površine
Skretanje	Umetci od karbida	200-350 m/min, 0.1-0.3 mm/rev	Ra 0.8-2.0 µm
Bušenje	HSS vježbe	30-70 m/min, 0.05-0.15 mm/rev	± 0,05 mm veličina rupe
Mljevenje	PCD rezači	500-800 m/min	Ra 0.4-1.5 µm
Puknuće	Karbid precizan	20-50 m/min	IT7 tolerancija
Kuckanje	Obloženi HSS slavine	10-15 m/min	Kvaliteta nita 6h

Prednosti izrade:

Zavarivost: izvrsno (punilo ER4043)

Formabilnost: visok (min polumjer zavoja=2.5 t)

Brazibilnost: dobro s pravilnim tokom

Smicanje i udarac: malo trošenje alata

Odgovor poliranja: Ogledalo dovršeno

7. tehnologije zavarivanja i spajanja

Preferirane metode zavarivanja:

Zavarivanje plinskog metalnog luka (GMAW):

Žica: ER4043/ER5356

Parametri: 19-23 v, 150-220 a

Zavarivanje trenja (FSW):

Brzina alata: 400-800 RPM

Brzina putovanja: 120-250 mm/min

Volfram inertni plin (TIG):

Čistoća: 99,996% Argon

Elektroda: 2% Tortied

Specijalizirani sustavi za pridruživanje:

Mehaničko pričvršćivanje:

Hi-Tigue® ogrlice

Rivnut® navojni umetci

Ljepljivo vezivanje:

Epoksi strukturna ljepila (20-30 MPA)

Metakrilatni sustavi (15-25 MPA)

Procesi lemljenja:

Vakuumsko lemljenje: 590-620 stupanj

Plamen lemljenja s punilima aluminij-silicon

8. Fizička svojstva za dizajn aplikacije

Imovina	Vrijednost	Značaj dizajna
Gustoća	2,70 g/cm³	Prednost smanjenja težine
Youngov modul	68,9 GPA	Optimizacija krutosti
Poissonov omjer	0.33	Kontrola raspodjele stresa
CTE (20-100 stupanj)	23,6 µm/m · stupanj	Podudaranje toplinskog ekspanzije
Toplinska vodljivost	167 W/m·K	Mogućnost rasipanja topline
Električna vodljivost	40% IAC -a	Elektromagnetska svojstva
Raspon topljenja	582-652 stupanj	Parametri obrade
Magnetska propusnost	1.00002	EM transparentnost

9. kontrola kvalitete i certifikacija

Sveobuhvatno testiranje:

Ultrazvučno testiranje: ASTM E588 Standard

Hidrostatsko ispitivanje: 1,5x dizajnerski tlak

Inspekcija penetranta boje: ASTM E1417

Ispitivanje zatezanja: svaka serija od 500 kg

Kemijska analiza: spektrometrija optičke emisije

Standardi certificiranja:

ISO 9001: 2015 certificiran

AS9100 Aerospace kvaliteta

PED 2014/68/EU usklađenost

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 Kod strukturnog zavarivanja

Nadcap akreditirana obrada

10. industrijske aplikacije i rukovanje

Primarni sektori primjene:

Konstrukcija strukturno uokvirivanje

Sustavi za rukovanje materijalima

Morske komponente i ograde

Okviri poljoprivredne opreme

Strukture obnovljivih izvora energije

Čuvanje industrijskih strojeva

Oprema za prijevoz

Arhitektonski elementi

Protokoli za rukovanje i skladištenje:

Krajnje kape za zaštitu

Horizontalno pohranu na V-blokovima

Drveni razmaci za slaganje

Zaštitni film pokriva

Skladištenje pod kontrolom klime za T6 temperament

Omotavanje VCI papira za dugoročno skladištenje

Specifikacije pakiranja:

Plastični lim + paketi za sušenje

Drveni sanduci s prilagođenim prilagođenim

Omotavanje rezistentnih na UV

Nemetalni sustavi za opseg

Kutni zaštitnici za siguran prijevoz

Popularni tagovi: 6061 Aluminijska legura velika aluminijska cijev, Kina 6061 Proizvođači aluminijske cijevi velikog promjera, dobavljači, tvornica, Kontrola kvalitete epruvete za kovanje aluminija, aluminijska cijev otporna na aluminij, Svrha cijevi za kovanje aluminija, Pristupačna cijev za kovanje aluminija, Točna cijev za kovanje aluminija, aluminijska kovana cijev