1/2

<< /span>

5083 Aluminijska kovačka cijev za marinu

5083 aluminijska legura je visoka legura magnezija s dobrom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i obradivosti među legurama koje se ne mogu liječiti .

Pošaljite upit

1. Proces materijala i kovanja

5083 Aluminijsko kovanje morskih stupnjeva cijevi u skladu s ASTM B247, EN 754-2 i Norsok M -121 Standardi s optimiziranim sastavama magnezija-mangana za otpornost na koroziju morske vode:

Primarni legirajući elementi:

Magnezij (Mg): 4.0-4.9% (Povećava otpornost na čvrstoću i koroziju)

Mangan (mn): 0.4-1.0% (kontrolira strukturu zrna)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (poboljšava otpornost na pucanje korozije)

Osnovni materijal:

Aluminij (AL): veći ili jednak 93,5% (ravnoteža)

Ograničenja nečistoće:

Željezo (Fe): Manje od ili jednako 0,40%

Silicij (SI): Manji ili jednak 0,40% maksimalno

Bakar (Cu): Manji od ili jednako 0,10% max (kritično za morsku koroziju)

Cink (Zn): manji ili jednak 0,25%

Postupak kovanja specifičnog za morsko:

Predgrijavanje: 380-420 stupanj u kontroliranim atmosferskim pećima

Parametri kovanja:

Temperaturni raspon: 320-380 stupanj

Omjer smanjenja: veći ili jednak 3: 1 (jamči usavršavanje zrna)

Stopa naprezanja: 1-10 s⁻¹

Protok smjera zrna: uzdužna orijentacija ± 8 stupnjeva

Multi-smjer: Hidraulički preša s tri osi (15, 000-30, 000 tone)

Tretman:

Kontrolirano hlađenje: brzina hlađenja od 30 stupnjeva /min

Tolerancija ispravljanja: manje od ili jednako 0,5 mm/m

Certificirano na DNV GL OS F101 i ABS Vodič za aluminijske strukture s potpunom sljedivošću od gredice do gotovog proizvoda .

2. Mehanička svojstva u morskim uvjetima

H116/H321 Temperi pružaju vrhunske performanse morske vode:

Imovina	H116 temperament	H321 temperatura	Testni standard
Zatečna čvrstoća	275-350 MPA	300-370 MPA	ASTM E8
Snaga prinosa (RP0.2)	125-185 MPA	215-265 MPA	ASTM E8
Izduživanje u morskoj vodi	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Žilavost loma kic	35 MPa√m	30 MPa√m	ASTM E399
Ograničenje zamora korozije	110 MPa (10⁷ CYC)	140 MPa (10⁷ CYC)	ASTM E466
Žilavost udara (-40 stupanj)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Prag korozije stresa	100 MPa	150 MPa	ASTM G64
Kritična temp za pitting	65 stupnjeva	75 stupnjeva	ASTM G48

Održava veće ili jednako 80% mehaničkih svojstava nakon 20- godine simulacije izloženosti morskoj vodi po ASTM G 50.

3. toplotna obrada i mikrostruktura

Specijalizirano kantiranje za morske primjene:

Postupak stabilizacije H116:

Liječenje rješenja: 415 stupnjeva ± 10 stupnjeva za 1.5-3

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 stupnjeva /sec

Stabilizacija: 150 stupnjeva 4 sata + 100 stupanj 12 sati

H321 postupak otvrdnjavanja rada:

Kontrolirano kotrljanje na 250-300 stupnju s 15-25% smanjenjem debljine

Konačna stabilizacija: 120 stupnjeva /8 sati

Mikrostrukturne karakteristike:

Veličina zrna: astm 6-8 (15-35 µm)

Intermetalne faze: AL6 (Mn, Fe) Discoidi (0.1-0.3 µm)

Raspodjela faze:<5% β-phase (Al3Mg2)

Gustoća dislokacije: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Pokrivenost granice zrna:<25nm continuous

4. Dimenzije i konfiguracije specifične za marine

Parametar	Standardni raspon	Tolerancija brodogradnje	Posebni profili
Vanjski promjer	50-1200 mm	± 0,1% OD	Ovalni/pravokutni
Debljina zida	6-80 mm	+10%/-5% wt	Konusan/zakoračen
Dužina	3-18 m	+5 mm/-0 mm	Do 30m namotanih
Talilnost	Manje od ili jednako 1,0%	Manje od ili jednako 0,3% za uspone	-
Polumjer	1,5 × OD	1,0 × OD s Mandrelom	-
Ravnodušnost	1,0 mm/m	0,3 mm/m (visoki pritisak)	-

Tehnologije za izradu mora:

Zatvorene kovanje za složene prirubnice

Radijalno kovanje za ujednačenu debljinu stijenke

Savijanje kotrljanja za prodor trupa

Eksplozivno oblikovanje za posebne konture

CNC kotrljanje prstena za razdjelničke dijelove

5. performanse korozije u morskim okruženjima

Stanje izlaganja	Stopa korozije (mm/yr)	Trajanje ispitivanja	Način zaštite
Zona prskanja (plima)	0.01-0.03	5- godina studija	200 μm HVOF premaz
Uranjanje morske vode	0.02-0.05	ASTM G31	Katodna zaštita
Zona blata	0.005-0.015	ISO 11306	PE 3- sloj sloja
Morska voda velike brzine (4m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	Elektropopoliranje
Morska atmosfera	0.001-0.003	ISO 9223	Anodiranje (AA25)

Napredni sustavi zaštite od morske:

Anodna zaštita:

Sustavi narukvica s cinkom po DNV-RP-B401

Anode aluminij-cinc-indium

Premaz:

Glassflake epoksi: 500-1000 µm DFT

Impresionirana trenutna katodna zaštita (ICCP)

Metalni sprej:

85/15 sprej za cink-aluminij ({150-250 µm)

Lamni sustavi:

Obloge polietilena visoke gustoće (HDPE)

Elastomerne poliuretanske obloge

6. stroj za morske komponente

Operacija	Alatni materijal	Parametri	Morske aplikacije
Podvodno rezanje	Keramički umetci	90-120 m/min feed	Popraviti radovi
Bušenje dubokih rupa	Kolača od karbida	30-50 m/min, Peck Cycle	Hidraulički odlomci
CNC mljevenje	Alati obloženi tialnom	400-600 m/min	Prirubnica
Kuckanje	Spiralne točke slavine	15-20 m/min	Priključci cijevi
Dosadan	Prigušene dosadne šipke	100-200 m/min	Stroga obrada cijevi

Stvori karakteristike:

Izgrađena tendencija ruba: niska (razred B po ISO 3685)

Površeno površinsko završetak: ra 0.8-3.2 µm

Rezanje tekućine: sintetika topiva u vodi (pH 8.5-9.0)

Kontrola čipa: izvrsno - tvori kontinuirane čips

Život alata: 70% duži od čeličnih komponenti

7. Morska tehnologija zavarivanja i pridruživanja

Preporučeni postupci zavarivanja:

GMAW-P (puls mig):

Punilo: ER5183/ER5356

Zaštitni plin: ar +30%

Ulaz topline: manji ili jednak 1,2 kJ/mm

Zavarivanje trenja:

Rotacija alata: 400-600 RPM

Brzina kretanja: 100-300 mm/min

Aksijalna sila: 15-35 kn

Kritični tipovi zgloba:

Zglobovi ovratnika:

35-45 kutovi stupnja

Dvostrano zavarivanje za potpunu prodor

Mehanički spojnice:

Utori u stilu Victaulic

316L stezaljke od nehrđajućeg čelika

Ljepljivo vezanje:

Epoksi polisulfidna brtvila

25-35 snagu smicanja MPa u morskoj vodi

8. Fizička svojstva

Imovina	Vrijednost	Morski značaj
Gustoća	2,66 g/cm³	35% lakši od čelika
Toplinska vodljivost	117 W/m·K	Kriogene primjene
Električni otpor	49 nΩ·m	Zaštita od munje
Raspon topljenja	570-640 stupanj	Ocjena zaštite od požara
Modul elastičnosti	71 GPA	Strukturna fleksibilnost
CTE (20-100 stupanj)	23,8 µm/m · stupanj	Toplinska kontrola ekspanzije
Magnetska propusnost	1.000022	Degaussing sustavi
Akustična impedancija	17.5 Mrayl	Prozirnost sonara

9. mornarička certifikacija i testiranje

Rigorozna provjera kvalitete

Ispitivanje korozije:

Exco testiranje po ASTM G34

1000 h spreja za sol po ASTM B117

Galvanska ispitivanja korozije po ASTM G71

Mehaničko ispitivanje:

Hidrostatsko testiranje u punoj razmjeri (6, 000 psi)

CHARPY V-NOTCH Testiranje na -196 stupnju

NDE zahtjevi:

Automatizirani UT s TOFD mogućnostima

Digitalna radiografija po EN 13068

Izmjenalno mjerenje polja struje

Pomorski certifikati

Potvrda o odobrenju DNV GL

Odobrenje morskog plovila ABS

Lloyd's Register certifikat morske komponente

Kvalifikacija Norsok M650

Mil-dtl -24196 za sustave brodova

FDA Subpoglas D - Kontakt s hranom u galijama

10. Aplikacije u morskom inženjerstvu

Primarne morske aplikacije:

Offshore platforma strukturni članovi

Sustavi za hlađenje morske vode

Sustavi zatezača morskog uzgoja

Linije za prijenos tekućeg prirodnog plina (LNG)

Sustavi upravljanja balastnom vodom

Nadgradnja mornaričkog plovila

Podmornički pupčani vodovi

Komponente postrojenja za desalinizaciju

Rukovanje i pakiranje:

VCI polifilm zamotavanje + sušilo

Drvene sanduke s ISO oznakama

Obloge za zaštitu od obalne korozije

Potvrda o morskoj sposobnosti za prijevoz oceana

Popularni tagovi: 5083 Aluminijska kovačka cijev za marinu, Kina 5083 Aluminijska kovačka cijev za proizvođače morskih morskih proizvođača, dobavljača, tvornice, Ponovno cijev za kovanje aluminija, Plastična aluminijska kovačka cijev, aluminijska cijev za kovanje aluminija visokih performansi, Pristupačna cijev za kovanje aluminija, cijev za kovanje aluminija, Točna cijev za kovanje aluminija